克拉玛依融媒记者 屈斌 通讯员 唐新明 庞宁 吴全富
对于日夜与高温高压、易燃易爆打交道的炼化企业来说，什么才是真正的“稳稳的幸福”？答案就藏在四个字母里：QHSE——质量、健康、安全、环保。这并非抽象的管理概念，而是企业安身立命的根本。
绿树掩映下的克拉玛依石化公司厂区，QHSE管理让生产与生态在这里和谐共生。唐新明 摄
多年来，克拉玛依石化公司（以下简称“克石化”）将这四块“基石”逐渐锻造成一个协同共生的有机整体——以严密的安全管控为生产保驾护航，平稳的运行又为环保治理创造了空间；在健康绿色的环境中，员工更能专注高效地践行质量安全标准；而卓越的产品质量，又是生产运行安全、环保、受控最有力的证明。
在“十四五”规划收官之年的2025年，克石化更以“全年无事故、环保指标百分百、员工健康有保障、产品质量零缺陷”这一亮眼成绩单，筑牢了这份“稳稳的幸福”。
织安全“防护网”
“原油罐区起火，请求支援！”2025年8月，一场联合演练在克石化装置区展开。应急指令刚下达，该公司应急处置小组与油田消防队便迅即联动，短时间内迅速完成扑救。
这背后，是一场持续了5个月的“企消互培”带来的化学反应——消防队员走进装置区，实地了解每套设备的“脾性”；技术人员向消防专家学习初期火灾扑救实用技能，理解实战逻辑。14场这样的现场互培覆盖全厂重点装置，锻造出了“1+1>2”的协同战斗力。
应急管理的进化不止于此。年初的一次演练摸排，暴露了部分单位应对突发险情的短板。克石化质量健康安全环保部的应对策略是“动”“静”结合：动态上，实行“双盲”应急演练抽查，即不告知确切演练时间、不通知应急演练题目，全年共开展应急演练599次（公司级6次，车间级119次，班组级474次），参与超6000人次；静态上，制定《基层应急管理能力提升工作方案》，修订现场处置方案12份、应急处置卡30份等，系统提升应急处置的能力。
更深层的风险防控在工艺安全管理的源头。HAZOP（危险与可操作性分析），这个听起来十分专业的名词，正成为克石化人手中的“安全显微镜”。
在Ⅱ套高压加氢装置，工艺工程师高志伟借助HAZOP分析，识别出取样器存在的潜在泄漏风险，随后通过加装密闭设施彻底消除了隐患。经由内部培训推广，这一做法已逐渐内化为员工的“思维习惯”。
2025年以来，该公司累计完成20套装置的HAZOP分析，其中4套装置完成SIL（安全完整性等级）评估。通过常态化开展“双预”风险管控活动，建立“双预”系统数字化管理系统和隐患动态台账，全年辨识安全风险7759项，排查隐患3537项，整改率达100%。
在克石化炼油五部，安全已成为融入日常的“头等大事”。这里流行“查隐患拿双份奖”，员工上班都带着“找茬”的劲儿；这里实行“我当一天安全员”，人人都成了爱“唠叨”的安全守护者；这里划定设备承包“责任田”，互相监督成了常态。2025年，炼油五部连续获得克石化“HSE优胜单位”“生产安全事故隐患报告嘉奖令”等一系列安全嘉奖。
立环保“责任状”
在克石化污水深度处理装置区，一场“揭榜挂帅”的技术攻关正在进行，目标是将中水回用率提升至60%以上。
“由于装置区多数设备老旧，改造难度大，任务下达时，大家信心不足。”攻关组负责人、公用工程二部一级工程师刘力和他的团队，像解一道复杂的多元方程式，攻克一个个技术瓶颈：优化酸性水汽提装置的来水分配，更换臭氧发生器分子筛，加强浮选加药和刮渣管理……截至2025年12月底，该公司中水回用率达60.34%，最高月度回用率更飙升至81.58%，创下历史新高。
“这意味着，超过六成的废水被‘唤醒’，分别回用于装置循环水补水和锅炉补给水，年节约新水超122万吨。”生产运行部经理罗强说，不止如此，生产运行部与公用工程二部污水处理装置技术人员持续转变观念，科学梳理技术措施，在工业污水COD排放管控中实施分级处置，优质再生水使回用水系统更加稳定。
一场自我加压的绿色革命，在克石化扎实推进。
该公司致力于从源头“锁住”VOCs（挥发性有机物）逸散点。2025年，249处罐区切水点实现全密闭改造，12台柴油储罐新增全接液浮盘，将油气“锁”在设备内。一系列措施让克石化“十四五”期间VOCs累计减排19.2%，为区域大气质量改善贡献了实绩。
更大的雄心在于“双碳”赛道。2025年9月，克石化节能降碳及提高电气化率先期实施项目正式开工。这是集团公司炼化板块唯一一个全厂性终端电气化率提升示范项目第一阶段完成后，克石化电气化率将从9.92%提升至11.36%，年减碳9%。
与此同时，已运行近十年的二氧化碳捕集项目构建起CCUS（碳捕集、利用与封存）完整产业链，每年捕集13.5万吨二氧化碳用于油田驱油封存。该项目入选国家节能降碳典型案例，并助力公司汽油、柴油产品获得了中国石油首张产品碳标签评价证书。
国家级“绿色工厂”、集团公司“绿色企业”……这些认证让克石化在绿色转型赛道上赢得了先机，也获得了一张张宝贵的绿色“通行证”。
守质量“生命线”
在克石化，质量管控被赋予了一个极具分量的称谓——生命线。这条生命线的守护，体现在毫厘之间的较真。
在炼油二部加氢二班，内操员工拉扎提对分布式控制系统（DCS）屏幕上的曲线跳动有着近乎本能的警觉。一次微小的温度波动，就能触发全班的排查机制。班长王德新更把“抠细节抠到极致”挂在嘴边。当他们发现反应器换热效果变差时，没有简单调整参数，而是深入分析，最终采用“间歇注水”的方案标本兼治，将下行的温度曲线稳稳“拉回”。
这种对异常的“零容忍”，让这个11人的班组捧回了集团公司2025年度“质量信得过班组”的荣誉。
更系统的质量革命发生在管理体系的深层。
克石化建立了贯穿生产、技术、检验、销售全过程的“大质量”管理体系，将质量控制从“出厂关口”前移至“生产源头”。
2025年，该公司开展各级质量检查超5000次，产品出厂合格率保持100%，过程能力指数（CPK）稳定在1.33以上，这意味着生产过程高度稳定、产品质量高度可靠。
不止如此，克石化还积极从质量标准的“执行者”向“制定者”迈进。
“十四五”以来，该公司主导或参与制、修订的国家、行业、团体等标准达数十项。2025年，由该公司全力推进的国家标准《橡胶配合剂 差示扫描量热法测定加工油玻璃化转变温度》正式发布，参与修订的《重交通道路石油沥青》国标也付诸实施。克石化逐渐将技术实力转化为了行业影响力。
群众性的质量管理活动也同样闪光。2025年，38个QC小组活跃在克石化一线，其中，罗文春质量改进QC小组编制的“提高醚化装置烯烃转化率”课题荣获2025年集团公司质量管理小组优秀成果三等奖。他们通过更换催化剂、优化醇烯比等系列措施，将转化率从80.75%提升至86.54%，创效超500万元，并将其固化到操作规程中，为该公司汽油产品质效“双提升”做出了突出贡献。
筑根基“在于人”
在追求基业长青的道路上，最终都要落在“人”这个最关键的变量上。而克石化QHSE牢固的根基，也在于激活了每一个个体细胞。
HSE标准化基层站队建设，就是一项面向基层的“强基工程”。
在Ⅱ套催化裂化装置，各班组坚持以风险为核心，将复杂的全要素管理转化为每周轮换的检查重点，确保管理无死角；建立57项专项激励清单，让员工的“金点子”获得即时奖励。在焦化汽油加氢、加氢脱酸、加氢处理装置联合站队，“五要素巡检”“你我他联合周检”等做法让风险防控融入日常。2025年，该公司基层站队达标率超80%，涌现出多个标杆。
员工身心健康是“以人为本”最温暖的注脚。
2025年，克石化在100%落实职业健康监护基础上，持续开展“体重管理年”活动，员工超重肥胖率下降3%。去年9月，该公司5名青年员工在自治区职业健康知行大赛中力压群雄，夺得团体一等奖，并包揽多项个人大奖，展现了克石化人健康阳光、奋发有为的精神风貌。
回望2025年，克石化勾勒出了一幅QHSE四大支柱协同发力、共生共荣的清晰图景。这份“稳稳的幸福”，源于对发展规律的深刻洞察、对底线红线的坚定守护和对以人为本理念的真诚践行。随着国家“十五五”规划对高质量发展、绿色低碳和安全韧性提出更高要求，克石化的QHSE实践之路必将被赋予更新、更深的时代内涵。
责任编辑：武海丽
本期编辑：何沐芸
