新疆石油报通讯员 许洁
12月16日获悉，采油一厂（克拉玛依红山油田有限责任公司）《边底水薄层超稠油蒸汽驱大幅度提高采收率关键技术研究与应用》获新疆油田科技进步奖二等奖。该项目历经5年时间，通过“边底水精准刻画、抑制边底水蒸汽驱、剩余油精细调控”三大核心方向攻关，成功将边底水超稠油采收率提升一倍。
新疆油田边底水超稠油储量超1亿吨，然而，这类油藏油水关系复杂，传统开采方式下，油井往往“投产即高含水”，油被水压制难以采出，导致开采效率低。在技术攻关前，油藏经过多轮吞吐开采后，采出程度仍不足20%，单井日产量仅0.3吨，陷入“采不出、效益差”的困境，如何实现高效稳产成为发展难题。
“问题的核心在于对地下油水分布和入侵规律认识不清。”据采油一厂一级工程师赵长虹介绍，为此，团队将“精准刻画”作为突破口。通过如同给油藏做“CT”的先进技术，科研人员精准识别出最小仅2—4米的微小断层和0—8米的薄夹层，清晰揭示了“边水条带入侵”与“底水筛状扩散”两种边底水入侵模式，为后续“精准施策”奠定了坚实基础。
认清规律后，团队创新性地提出了“抑制边底水蒸汽驱”技术，还配套了“双阻控水”技术：用污油泥在地下筑起一道“墙”，阻挡边水横向入侵；同时向地层注入气体，形成“气垫”压制底水上窜。应用后，内部油井的含水上升率成功降至-3.4%，有效遏制了水患。
当蒸汽驱进入后期，如何挖掘散落在各处的剩余油成为新挑战。项目团队引入了“流场刻画”技术，如同为地下油气的流动绘制“实时动态地图”，精准掌握蒸汽的流向和剩余油的分布。
然而，随着开采深入，地下蒸汽容易形成“高速通道”无效循环，即所谓的“汽窜”现象。对此，团队研发了调剖改向技术，形成一套“调堵—降粘—增压”的高温封窜体系，成功封堵了这些“偷跑”的蒸汽，使油藏剖面的动用程度从60.9%提升至77.4%，让每一方蒸汽都用在“刀刃”上。
再先进的战术也需要精准的执行。为了确保上述技术能够完美落地，科研团队配套研发了“全流程自动化调控”系统，为油田装上了“智慧大脑”和“神经网络”，从注入蒸汽到采出原油，再到后续集输，全过程实现数字化实时监控，将人工劳动效率提升了6倍。
该系列技术已在车510井区得到成功验证。应用后，该区综合递减率从23%急剧下降至10%以内。更难得的是，在产油量上升的同时，含水率却得到有效控制，开采效益显著提升。目前，该区域采出程度已从28%提升至40.3%。
2025年，在车510井区的成功经验基础上，采油一厂在红一4、红一5等井区开展的推广试验已取得“开门红”，日产油量大幅上升，含水率下降3.3%，再次证明了该技术的广泛适用性。
责任编辑：沙露
本期编辑：王丽媛
