新疆石油报讯（通讯员 马静怡）12月中旬，为破解传统检泵作业流程衔接不畅、资源调配零散、周期长、成本高等难题，新疆油田采油二厂联合应急抢险救援中心，在第三采油作业区率先试点检泵作业区块承包模式，通过专属队伍全流程统筹管理，实现资源精准配置，达成降本增效目标。
该模式围绕风险管控、原油产量、作业效率、作业质量四大核心目标，建立考核指标体系，组建联合工作专班，推行联合办公与疑难井会诊机制，将承包团队绩效与综合效益深度绑定，推动“运行一体化、作业自主化、管控精细化、效益显性化”落地，打破传统甲乙方分割管理壁垒，实现全流程无缝衔接。
技术攻坚方面，针对主力油藏地层压力高、腐蚀结垢严重等挑战，推行可控带压检泵作业标准化，构建全流程风险防控体系；操作管理方面，实施修井搬家吊装“许可作业方案化”管理，形成“1+5”吊装作业方案，将独立审批转为标准化风险预控；系统优化上，通过强化协同联动、优化质效管控、推行技术与管理方案化三项举措，解决设备故障等停频率高、协同效率低等痛点。
截至目前，第三采油作业区累计完成检泵作业161井次，多项关键指标优化：单井平均躺井时间缩短6.3小时，平均作业周期降至2.8天，整体作业速度提升27.5%；躺井水平减少0.14吨，一次作业成功率提升1.1个百分点，累计创效与节约成本约1089.9万元。目前，采油二厂正总结完善模式，推动该承包管理在更广范围推广。
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本期编辑：王丽媛
