新疆石油报讯（通讯员 陈琳 周治荣）10月27日，重油开发公司九6区96397井小修作业最后一道工序“回接套管+二次固井密封”顺利完成，标志着该井取环套技术实施进入收官阶段。这一关键节点的达成，不仅是单一井修作业的成功，更是该公司通过管理创新与技术突破协同发力，破解老井治理难题、高效盘活存量资产的生动实践。
重油开发公司九6区96397井浅层取换套施工现场。周治荣 摄
九6区96397井是一口1989年投产的老油井。近日，在对该井实施上修措施时，出现了套管漏失问题。重油开发公司油田工艺研究所迅速响应，组织复杂处置专班会审，结合地质潜力和工艺适配性，决定采用小修作业浅层取换套工艺。仅用5天时间，便完成取换套管关键工序，实现整体工期较传统大修作业周期缩短35%以上。
借鉴了96397井实施取换套工艺的成功经验，该公司构建起“井壁稳定控制+高效取套工艺集成+可靠密封回对接”三大核心技术体系。该技术体系不受井场环境限制，采用小修作业即可完成施工，既可缩短工期，又能降低施工费用，还可节约30%至50%的成本。更关键的是，应用该技术体系能够100%恢复原井眼通径，为老井治理提供全新解决方案。
针对浅层稠油区套管锈蚀老化问题日益严重的现状，重油开发公司以管理创新为驱动，积极推广应用小修替大修关键性五项成熟技术，形成高效修井与配套工艺的深度融合。截至目前，该公司已实施套管头在线治理、下固衬管重建井筒、浅层取换套等各类技术74井次，作业成功率100%，作业效率提升5.9%，恢复油井产能43.2吨/天，累计增油0.815万吨，节约费用约480万元。
重油开发公司通过技术与管理双轮驱动，不仅解决了老井治理难题，更实现了存量资产的高效盘活。这一模式的成功实践，为同类老井治理提供了可复制、可推广的重油样本。下一步，该公司将继续以最大化满足地质开发需求为目标，按照“轻重缓急、效益优先、一井一策、分类治理”的思路，推动全年措施工作运行，同时，以老区“压舱石”井筒修复为基础，全力攻关稠稀油长停井治理工艺，为新疆油田的持续稳定发展提供坚实的技术保障。
责任编辑：姜蕾
本期编辑：杨艺佩杉
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